Окрашивание порошковой краской: особенности технологии

Правильное напыление, нанесённое на металлическую поверхность, будет выполнять не только декоративную функцию, но и защитную. Исключить коррозию, уменьшить влияние негативных внешних факторов, в том числе, климатических, предотвратить появление сколов и царапин, — именно такие задачи ставятся перед разного рода покрытиями. Окрашивание порошковой краской – одна из самых популярных технологий, которая получила распространение во всех сферах промышленности и сервиса. Хотя преимуществ у метода немало, все же он имеет и свои недостатки, о которых не стоит забывать.

Преимущества

К числу основных достоинств порошковых красок, а соответственно и готового покрытия, относятся:

  • экологичность;
  • безопасность;
  • прочность и долговечность;
  • лучшее качество;
  • разнообразие дизайнов;
  • экономичность.

В процессе работы не используются токсичные жидкие растворители, что позволяет получить наилучшие параметры готовой плоскости, а также исключить возможные негативные влияния как на окружающую среду, так и на здоровье человека. Поскольку такая технология позволяет окрасить любой металлический предмет, в том числе, и интерьерный, это очень важно. Можно не беспокоиться в дальнейшем о токсичных выделениях и неприятном запахе. Огнеопасность самого процесса существенно снижается: составы просто не содержат легковоспламеняющихся веществ. А это существенно расширяет сферу применения.

окрашивание порошковой краской

Несмотря на то, что именно таким образом можно получить наилучшие показатели адгезии, наиболее долговечное покрытие, итоговая стоимость будет вполне экономичной. Во-первых, это связано с самой стоимостью исходных материалов. Нет необходимости дополнительно использовать разбавители, растворители и стабилизаторы, что снижает общую себестоимость минимум на 5-8 процентов. Отсутствие жидких элементов в составе позволяет добиться лучшей точности распыления, минимальных побочных затрат. Мастер с помощью оборудования может использовать каждый грамм порошковой краски, что практически невозможно при применении иных технологий. В итоге сам заказчик экономит, не теряя качества. Автоматизация процесса – еще один важный фактор экономии. Минимум ручного труда, максимум машинных операций обеспечивают точность, безошибочность и оптимальную скорость выполнения работ.

Что немаловажно, только технология порошковой окраски позволяет использовать материалы во второй раз. Уникальные свойства составов дают возможность применить известный метод рекуперации. Это значит, что все частицы, не осевшие на рабочей грани, снова собираются, возвращаются в цикл работы. Поэтому даже самое дорогое и редкое сырье будет использовано на 100 процентов, независимо от сложности окрашиваемой детали и ее габаритов.

Достаточно нанести всего 1 слой, чтобы получить надежную защиту основной плоскости. Не требуется ни дополнительное покрытие лаком, ни длительная сушка. Полимеризация происходит при небольшом повышении температуры всего за 30-40 минут, а это рекордно короткое время сушки. При этом слой порошкового состава полностью затвердевает, становится герметичным, а потому идеально защищает деталь или изделие от коррозии. Перепады температур, механические повреждения, — всего этого не боится такой слой правильно высушенного состава.

Недостатки

Единственным недостатком такого способа окрашивания является его сложность с технической точки зрения. Чтобы хорошо обработать сложные формы с изгибами, углами, небольшие изделия или же наоборот слишком крупные предметы, необходимо точно соблюдать технологию. А это значит, что далеко не в каждой мастерской можно получить лучшее и достаточное качество итогового покрытия. Требуются опыт и определённые знания, чтобы добиться необходимого результата. Кроме того, при сложном окрашивании требуется использовать несколько контейнеров, а в камере должна соблюдаться необходимая чистота. Поэтому необходимо обращаться в специализированные компании, которые могут обеспечить подобные условия работы, а потому и дадут гарантию.

Способы нанесения

Окрашивание порошковыми смесями может происходить по-разному. Самый простой с технической точки зрения вариант – напыление струей воздуха под заданным давлением. Рабочая поверхность нагревается до определённой температуры, а порошок подается через краскопульт, который может быть как ручным, так и автоматическим. После этого требуется сушка и полимеризация в условиях повышенной температуры. Метод идеально подойдет для покрытия небольшого числа деталей сложной и необычной формы.

Наиболее распространена методика электростатического напыления, поскольку именно она позволяет снизить потери и уменьшить себестоимость максимально. Создаваемое в камере напряжение буквально притягивает частицы к поверхности обрабатываемой детали. Это позволяет точно обработать даже сложные контуры. Однако есть ограничения по размеру деталей, лучше всего способ работает на небольших площадях. Дополнительная сушка при этом уже не потребуется, что существенно ускоряет ход работы.

Нанесение методом частичного расплавления используется реже, но именно так можно получить тончайший слой краски высокого качества. Проходя через поток горячего воздуха от горелки, масса наполовину расплавляется, но не полностью превращается в жидкость. Нагрев детали не требуется, как и дальнейшая полимеризация. Однако необходимо будет дождаться полного высыхания.

Leave Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *