Пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, очистка поверхностей

Пескоструйная и дробеструйная обработка металла позволяет прекрасно очистить поверхность от ржавчины, коррозии и других повреждений. Особенности технологии помогают продлить срок службы автомобильных дисков и любой металлической поверхности благодаря специфике упомянутых способов обработки. Важным достоинством метода является повышение устойчивости металла к разрушающему воздействию кислорода, влаги и ударным нагрузкам.

Особенности технологии

Пескоструйная очистка металла является подготовительной процедурой поверхности перед ее дальнейшей обработкой – покраской, лакировкой и иными видами защиты. Кроме этого, данная технология считается одной из самых эффективных в случаях, когда требуется полностью удалить со сложной поверхности следы ржавчины, старой краски, коррозии, окалин, неглубоких повреждений и других видов загрязнения. Благодаря особенностям конструкции установки для струйно-абразивной обработки проводить очищение автомобильных дисков и кузова с ее помощью удобно в любой из точек конструкции.

Сам принцип ее работы довольно прост, но требует соблюдения нескольких важных условий. Они вытекают из особенностей рабочего цикла очистной установки. При помощи компрессора, создающего высокое давление, на исполнительный инструмент подается абразив. Воздушная струя, содержащая твердые частицы, ударяется о металлическую поверхность, очищая ее от всего ненужного и создавая сильную запылённость. Поэтому проводить очистительные работы необходимо в специальном защитном костюме, чтобы пыль и грязь не попадали в дыхательные пути. Кроме этого работа с инструментом требует определенных навыков и опыта. Поэтому проводить пескоструйную очистку самостоятельно не рекомендуется.

Отличия методов

Предложения по очистке металлических поверхностей пестрят своим разнообразием. Нередко клиентам предлагается дробеструйная обработка, которая позиционируется как более качественная. Отрицать или подтверждать это неправильно, потому что эффективность каждого вида очистки зависит от формы, толщины и типа металлической поверхности. В обоих случаях принцип работы нагнетателя и рукавов с рабочими соплами одинаков. Разница заключатся лишь в виде абразива, который добавляется в воздушную струю и обрабатывает поверхность.

Песок стал первым абразивным материалом, который использовался в работе. Мелкие кварцевые и силикатные песчинки мягко очищали металл от загрязнений, но не позволяют интенсивно обрабатывать поверхность в короткий срок. Для ее качественной подготовки в некоторых случаях требовалось дополнительное время, кроме этого песок – сильно пыльный рабочий материл. Были подобраны и другие варианты абразивов. Сегодня можно встретить предложения об очистке металла никельшлаком, купершлаком, стальной и чугунной дробью.

Дробеструйная обработка представляет собой струйную обработку металлической поверхности при помощи мелких дробинок вместо песка. В остальном методика аналогична пескоструйке. Основное различие между ними заключается в степени интенсивности обработки металла. Дробь гораздо сильнее «бьет» поверхность, поэтому рекомендована для использования в «тяжелых» случаях коррозии и ржавчины.

Песок очищает намного «мягче» и отлично справляется с начальными этапами разрушения, особенно когда речь идет об обработке тонкого металлического листа. Дробь, подающаяся под излишне высоким давлением, может в отельных случаях пробить лист, достаточно сильно изъеденный коррозией. Выбирая вариант очистки, рекомендуется прислушиваться к советам специалиста.

Почему очистка делает металл крепче?

Шлифовка металлической поверхности песком и металлической дробью не только позволяет очистить ее от загрязнения и ржавчины, но и немного укрепить. Микрочастицы из кварца силиката или металла, с силой ударяясь об обрабатываемую поверхность, деформируют ее, провоцируя появление небольших углублений. Эти углубления незаметны на глаз, но повышают сопротивляемость металла воздействию природных явлений, вызывающих коррозию, появление трещин и других повреждений.

Положительный эффект кроется в физике обработанной металлической поверхности, которая стремится вернуть изначальную форму. Вследствие этого, на поверхности формируется зона высокого сжимающего напряжения. Внешне обработанная деталь приобретает вид новой, но ее устойчивость достаточно продолжительное время остается заметно выше, чем у заводской.

Сфера применения

Очистка поверхностей по пескоструйной и дробеструйной методике получила широкое распространение. Воздушной струей с абразивом очищают различные металлические детали и поверхности, деревянные конструкции, бетонные, кирпичные и другие. Методика позволяет:

  • Полностью и без остатка удалить следы краски, ржавчины и других видов загрязнений с простой и сложной металлической поверхности.
  • Улучшить сцепление металла с краской путем создания микрорельефа.
  • Усилить устойчивость поверхности к циклическим и природным нагрузкам.
  • Подготовить сложную деталь или конструкцию к покраске, обеспечив ровное нанесение каждого слоя.
  • Удалить загрязнение без остатка в труднодоступных местах для «традиционной» очистки.

Пескоструйная и дробеструйная технология широко применяется в очистке автомобильных дисков сложной формы, деталей ходовой и кузова, длинномерных изделий и любых конструкций из металла.

Такие достоинства технологии, как высокая скорость очистки и отличное качество обработки поверхности – сделали ее ведущим среди существующих вариантов адгезии металлов.

Только с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки можно добиться максимального срока службы любого вида покрытия металлической поверхности.