Правильный подход к подготовке и проведению порошковой покраски металла

Порошковая покраска – достаточно востребованная услуга. Многие не раз слышали о ней и имели возможность убедиться в качестве подобного защитного покрытия. Но немало людей до сих пор интересуются, как удается настолько качественно нанести краску в виде порошка. Этому помогает строгое соблюдение ряда необходимых технологических процессов.

Подготовка поверхности – обязательный этап

Качественное нанесение краски любого вида на металлическую поверхность требует обязательной предварительной подготовки. Любое изделие перед покраской следует тщательно очистить от любых видов загрязнения, иначе краска расслоится и осыплется в этих местах. Чтобы не допустить этого следует провести предварительную обработку материала. Она заключается в осмотре места покраски и его зачистке от грязи, ржавчины, иных видов пятен.

После этого проводится финальная подготовка поверхности, которая заключается в полной ее очистке от любого вида загрязнений, в том числе и жировых. В некоторых случаях она включает дополнительные операции – грунтование поверхности, хроматирование, фосфатирование, химическое обезжиривание и иные необходимые процедуры. Они требуются для улучшения сцепления полимера с поверхностью.

Этапы порошковой покраски металлических изделий

Непосредственное нанесение полимерных красок на подготовленное металлическое изделие включает в себя четыре основных этапа. Они идут один за другим, и отступление от контроля над процессом на любом из них не позволяет говорить о достаточном качестве проводимых работ:

  • Маскировка. Предварительный этап, на котором проводится защитная работа с деталью. Целью становится защита ее элементов и участков, на которые не должна попасть краска.
  • Порошковая покраска. Этап на котором изделие помещается в камеру порошковой покраски, где на нее наносится полимерный слой необходимой толщины. Позволяет проконтролировать толщину нанесения полимера и его наличие в труднодоступных местах на поверхностях сложной геометрической формы.
  • Полимеризация покрытия. Проводится в специальной камере для полимеризации, которая представляет собой специальную печь. В ней сухая краска плавится и прокаливается, позволяя ей надёжно соединиться с разогретой металлической поверхностью, проникнув в каждую микротрещину.
  • Контроль качества. Достижение полноценной «твёрдости» и остывание детали происходит на протяжении 24 часов после полимеризации. До этого момента можно исправить возможные недочеты покраски, проведя дополнительный цикл процедур.

Использование окрашенной детали допускается только после полного остывания. Для этого требуется около суток. Ускорять процесс остывания, принудительно охлаждая деталь в жидкости недопустимо, так как это может легко повредить полимерному покрытию и заметно снизить эксплуатационные характеристики детали.

Leave Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *